制作硅膠像仿真人怎么選材料，蠟像硅膠像制作公司告訴你
硅膠像仿真人的模具選材料，是整個(gè)制作過程中至關(guān)緊要的問題，這需要根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量等來決定硅橡膠模具的選材。
一、硅膠像仿真人模具選材需要滿足的要求    
1、模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性要求；   
2、模具滿足工藝要求； 
3、模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求。
二、硅膠像仿真人模具需滿足的條件
1、高溫性能 
當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
2、疲勞斷裂性能 

蠟像硅膠像制作公司告訴你人體液體硅膠模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

3、耐冷熱疲勞性能 
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
4、強(qiáng)韌性 
蠟像硅膠像制作公司帶你看人體液體硅膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度組織狀態(tài)。
5、耐蝕性 
有些制作人體紅葉液體硅膠模具的選材模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，寢室模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
6、耐磨性 
坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。
因此，蠟像硅膠像制作廠家材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。